爐頂放散閥由閥體、閥蓋和驅動裝置部分組成。閥體由閥座、中殼和下殼組成。閥和閥蓋的密封面堆焊硬質合金，并且在閥座密封面上面加工有梯形槽，安裝有密封圈，實現軟、硬雙重密封，密封可靠。閥蓋的啟閉裝置由大、小轉臂及其支座和二者之間的連接板等組成，閥蓋與大轉臂鉸鏈連接，大轉臂及其大支座鉸鏈連接，小轉臂及其小支座鉸鏈連接，大轉臂和小轉臂均與連接板鉸鏈連接。由小轉臂連接驅動裝置。由小轉臂連接的驅動裝置可采用電動裝置或液動裝置。啟動動力小，運轉快速靈活，在啟閉過程中，煤氣對閥蓋密封面的沖刷時間極短。
 

　　泄露原因
 

　　1、閥蓋的球面硬質合金密封面和夾渣導致閥蓋不能*壓下，密封不嚴出現大風量泄漏；
 

　　2、膠圈破損使閥蓋壓下后側偏導致膠圈密封面不能起到密封作用；
 

　　3、閥蓋上裝備的氮氣吹掃管堵塞甚至斷裂，使得在閥蓋蓋下時未能吹掃干凈金屬密封面上的殘余渣；
 

　　4、四連桿機構轉動卡阻，由于鐵廠生產環境惡劣露天安裝的閥體都被不同程度的腐蝕，閥拐臂關節軸的摩擦面潤滑性能差，轉動過程中卡阻，導致壓蓋未能*壓上閥座。
 

　　軸端密封失效原因
 

　　工作過程中，液壓油缸帶動曲軸轉動會對密封圈產生很大的沖擊和摩擦，密封圈很容易被磨損，這時軸端便開始出現漏跑煤氣現象。由于高爐爐頂壓力高達0.22 MPa，系統溫度為150-250℃，加上凈煤氣具有一定的腐蝕能力，同時又處于爐頂高粉塵的環境，一旦軸端磨損的密封圈出現縫隙，粉塵便會順著縫隙進入曲軸，導致曲軸也開始被磨損，使得煤氣漏跑越來越嚴重，終干擾高爐正常布料，高爐不得不故障慢風甚至休風來處理或更換。